- токарная, фрезерная, шлифовальная обработка;
- сверлильные, координатно-расточные, гибочные работы;
- сварочные работы, в том числе алюминия и меди;
- термическая обработка;
- электроэрозионные работы;
- литье пластмасс;
- изготовление плат печатного монтажа (Оборудование и технологии цеха печатных плат позволяют изготавливать однослойные, двухслойные, многослойные и гибко-жесткие печатные платы, соответствующие требованиям ГОСТ 23751, ГОСТ 23752 с приемкой ОТК.

Параметры изготавливаемых печатных плат:
Количество слоев до 14
Класс точности до 4
Максимальный размер заготовки 300х400 мм
Минимальная ширина проводник/зазор 0,2 / 0,2 мм
Минимальный диаметр отверстия 0,45 мм

Финишные покрытия печатных плат:горячее лужение – ПОС-63, никелирование.

При производстве печатных плат используются фольгированные диэлектрики отечественного и импортного производства, сухие и жидкие защитные паяльные маски, качественные импортные химические концентраты.

Ориентировочные сроки изготовления печатных плат с момента решения всех технических вопросов:
Изготовление односторонних (ОПП), двусторонних (ДПП) от 2 недель
Изготовление многослойных печатных плат (МПП) от 3 недель

Базовые условия изготовления печатных плат и подготовки производства:
Класс ПП 4 включительно
Формат предоставляемых данных PCAD (PCB)
Материал стеклотекстолит FR4
Толщина платы 1,5 мм
Толщина фольги 18 или 35 мкм
Площадь платы не менее 10 кв.дм.
Маска жидкая зеленая
Обработка фрезерование);
- проведение химических анализов на идентификацию марки стали;
- изготовление станков, сложных деталей и механизмов;
- изготовление нестандартного оборудования;
- изготовление технологической оснастки (приспособления, кондуктора, штампы, пресс-формы);
- заточка инструмента